一、安(ān)裝不當(約占早期(qī)失效的16%)。

  1、安裝時使(shǐ)用蠻力，用錘子直(zhi)接敲擊軸承對軸(zhou)承傷害最大；是造(zào)💞成變形的主要原(yuán)因。
  2、安裝不到位，安(an)裝有偏差或未裝(zhuāng)到軸承位，造成軸(zhóu)承遊隙過小✊。内外(wài)圈不處于同一旋(xuan)轉中心，造成不同(tóng)心。

  建議：選擇适當(dang)的或專業的軸承(chéng)安裝工具，安裝完(wán)畢要用🛀專🌐用儀器(qì)⭐檢測。

  二、潤滑不良(liáng)(約占早期失效的(de)50%)。據調查，潤滑不良(liáng)是造成軸承過早(zao)損壞的主要原因(yin)之一。主要原因包(bao)括：未🌏及時✨加注潤(run)滑劑或潤滑油；潤(run)滑劑或潤滑油未(wei)加注到位；潤滑劑(ji)或潤滑油選型不(bu)當；潤滑方式不正(zheng)确等👈等。

  建議：選擇(ze)正确的潤滑劑或(huo)潤滑油，使用正确(que)的潤滑加🥰注方式(shi)。

  三、污染(約占早期(qi)失效的14%)。污染也會(hui)導緻軸承過早損(sǔn)壞，污染是指有沙(sha)塵、金屬屑等進入(ru)軸承内部。主要原(yuan)🐉因包括：使用前過(guò)早⚽打開軸承包裝(zhuang)，造成污染♈；安裝時(shí)工作環境不清潔(jié)，造成污染；軸承的(de)工作環😄境不清潔(jié)，工作介質污染等(děng)。

  建議：在使用前最(zui)好不要拆開軸承(chéng)的包裝；安裝時保(bǎo)持㊙️安裝環💛境的㊙️清(qing)潔，對要使用的軸(zhóu)承進行清洗；增強(qiang)軸承的密封裝置(zhì)。

  四、疲勞(約占早期(qi)失效的34%)。疲勞破壞(huai)是軸承常見的損(sun)壞方式。常見的疲(pi)勞破壞的原因可(kě)能是：軸承長期超(chao)負荷運行🈚；未及時(shí)維修；維修不當；設(shè)備老化等。

  建議：選(xuan)擇适當的軸承類(lèi)型，定期及時更換(huan)疲勞軸承。

  以上是(shi)最常見的幾種造(zào)成軸承早期損壞(huai)的原因；當然🏒，造成(chéng)軸承早期損壞的(de)原因是多方面的(de)，以上隻是主要考(kao)慮原因，有時🍓可能(neng)是綜合原因。如果(guǒ)軸承選型正确，安(an)裝方式正确到位(wèi)，潤滑方式及潤滑(hua)劑選擇正确，軸承(chéng)是可以正常工作(zuò)很長時間的。